Reciclaje "Beast" tritura rápidamente BCA La trituradora "Beast" procesa rápidamente alto

La reducción de grandes volúmenes de materias primas metálicas de gran tamaño y otros materiales ha frustrado durante mucho tiempo a los recicladores porque puede ralentizar e incluso paralizar la producción cuando el equipo de trituración se avería. La última generación de tecnología avanzada de trituración de BCA Industries incluye una enorme máquina llamada "La Bestia", diseñada específicamente para ayudar a los recicladores a triturar de manera confiable incluso la chatarra más resistente en grandes volúmenes, utilizando avances únicos en sistemas hidráulicos.

La trituradora ES2000 personalizable, llamada "La Bestia", está diseñada para procesar metales ferrosos y no ferrosos, desechos electrónicos, neumáticos de camiones, etc., tanto en unidades estacionarias como portátiles. Con cuchillas de revestimiento duro de 24" de diámetro que utilizan una aleación base AR-500, cámaras de corte de 55" a 72" x 44" y ejes de acero cromado 4130 de 8", la unidad puede reducir rápidamente incluso la chatarra de metal más grande.

Con 24.000-38.000 libras. Con un peso bruto total (sin incluir la fuente de alimentación), está diseñado para triturar entre 15 y 35 toneladas de metales o materiales densos por hora con 179 000 libras-pie de torsión por cuchilla. Cuando se requiere un rendimiento aún mayor, se puede alcanzar una potencia de hasta 800 HP y utilizar cámaras de corte duales. Para maximizar el rendimiento y la eficiencia del alto torque, utiliza una bomba de desplazamiento variable con presión compensada que permite que las RPM aumenten y disminuyan según la carga.

Según BCA, su diseño Beast aborda las vulnerabilidades de las trituradoras convencionales mediante el uso de un económico sistema de accionamiento en grupo de ocho pequeños motores hidráulicos que crean redundancia en el suministro de energía y elimina gran parte del posible tiempo de inactividad. Estos motores de accionamiento de grupo están disponibles en el mercado y son de fácil acceso, y minimizan los costos al tiempo que aumentan la confiabilidad. El uso de las unidades del grupo garantiza una operatividad continua (con un rendimiento ligeramente menor), incluso si es necesario reemplazar una o más.

Además, en lugar de ejes de 7 pulgadas, Beast utiliza ejes de cromo-molibdeno de 8 pulgadas para aumentar la vida útil y, en lugar del antiguo diseño de eje HEX o un eje redondo de doble llave, la unidad utiliza un diseño de 6 llaves en el que el cuchillo literalmente se desplaza. llaves desechables, no directamente sobre el eje. Dado que las llaves soportan cualquier abuso en lugar del eje, el diseño elimina el lavado del eje y simplifica los cambios de cuchilla. Y debido a que la unidad está diseñada con una zona de caída estilo laberinto doble y cojinetes externos, esto elimina cualquier camino directo a los cojinetes del eje. También permite que el material comprimido tenga un camino para salir de la trituradora, eliminando los "costos catastróficos" de reemplazo de cojinetes y ejes.

Terry Frank de Ellwood City, PA, dice: "Como supervisor de producción y mantenimiento del mayor reciclador de baterías industriales de EE. UU., recomendé a los propietarios "The Beast" (trituradora ES2000) basándose tanto en el diseño hidráulico de desplazamiento variable como en el de accionamiento del grupo. El otro sencillo Las trituradoras rápidas con las que trabajamos a lo largo de los años eran demasiado lentas para nuestras necesidades. La máquina que BCA entregó superó con creces nuestras expectativas de rendimiento, con un tonelaje 4 veces mayor y casi el doble de la vida útil de las cuchillas que nuestros otros equipos. El tiempo de inactividad ha sido una pequeña fracción de lo que nos habíamos acostumbrado también."

Para mejorar aún más la producción, BCA dice que las trituradoras innovadoras como esta atacan la raíz del cuello de botella en el procesamiento. En lugar de utilizar muchas trituradoras para reducir progresivamente el tamaño de la chatarra, la nueva tecnología de "cuchilla" de la trituradora, como el sistema Triplus patentado por BCA (cuando se usa en la trituradora) puede cortar uniformemente a cualquier tamaño en una sola pasada sin pantalla, reduciendo muy rápidamente la chatarra a una proporción recuperable. Utiliza un diseño exclusivo de cuchilla fija en una trituradora de doble eje para cortar el ancho del material de la trituradora. El tamaño del producto final se basa en el tamaño y la geometría de las cuchillas fijas y rotativas, así como en sus distancias de separación.

Según Neuens, una trituradora que utiliza este diseño puede producir más del 85% de material del tamaño correcto en una sola pasada con menos del 10% de material sobredimensionado. Señala que el sistema de cuchillas puede reducir la chatarra al tamaño adecuado con mucha menos energía que los típicos equipos de corte y trituración. La eficiencia energética se acerca al 150% en comparación con cualquier trituradora estándar.

Cuando la tecnología de cuchillas se utiliza con metales ferrosos y no ferrosos, desechos electrónicos, llantas, residuos C y D, RSU, así como papel y plásticos, puede reducir drásticamente los costos de envío al minimizar los huecos en los contenedores debido al material de gran tamaño.

Si bien estas unidades suelen ser hidráulicas, las versiones totalmente eléctricas son una opción atractiva si se requiere un tamaño de cámara muy grande, pero no un par alto (es decir, acero dulce). Las versiones totalmente eléctricas son más simples, más silenciosas, menos costosas e incluso más fáciles de mantener, ya que los dispositivos no tienen válvulas y no pueden perder fluido hidráulico porque no se utiliza, según Neuens.

Con la función de "corte de nip" programada de la trituradora Beast, los clientes pueden ahorrar mano de obra durante el procesamiento de materiales como fardos, alambre de cobre comprimido o aluminio cuando no es posible triturar toda la cantidad en una sola corriente. El corte por presión (ejes giratorios para cortar trozos grandes en trozos pequeños) le ahorra al operador tiempo al intentar desmontar, reducir el tamaño de la paca o cortar el material a medida.

Según BCA Industries, para operaciones de reciclaje de gran volumen, el tamaño de la trituradora puede restringir el flujo de producción si no es lo suficientemente grande para aceptar materiales y chatarra de metal de gran tamaño. Las trituradoras hidráulicas que funcionan a una sola RPM, utilizando un solo pistón giratorio o una bomba de engranajes, tampoco maximizan el rendimiento independientemente de la carga.

La falta de una construcción robusta, diseñada para reducir los materiales resistentes en grandes volúmenes, conduce inevitablemente a averías y tiempos de inactividad no programados para reparación y reemplazo.

"Normalmente, las empresas trituradoras utilizan cuchillas 4140, soldadura tradicional de cara dura o incluso acero para herramientas para sus sistemas, pero las cuchillas inferiores aumentan el costo de mantenimiento superior de los recicladores: la reconstrucción de cuchillas", dice John Neuens, director de ventas de BCA Industries.

Neuens describe una serie de otras vulnerabilidades en el diseño de las trituradoras que pueden provocar "fallos catastróficos" si no se abordan.

El costoso lavado del eje, debido al material de tamaño insuficiente junto con un diseño deficiente del eje o de la tuerca de sujeción, así como los ejes hexagonales de estilo antiguo, pueden permitir que la pila se afloje durante la operación.

La falla de los rodamientos, causada por la contaminación, ocurre a menudo cuando los sellos de los rodamientos y la armadura del eje no protegen suficientemente contra las fuerzas de compresión de la cámara de trituración.

Quizás el punto de falla más importante puede ocurrir cuando los fabricantes de trituradoras construyen fuentes de energía hidráulica utilizando una sola pero muy costosa bomba o motor hidráulico, cuyo reemplazo puede costar hasta $ 90 000 con plazos de entrega de más de 12 semanas, lo que resulta en un tiempo de inactividad excesivo.

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Número de teléfono: 414-353-1002